作为见证我国桥梁工业由落后转制作的企业之一，中铁十局旗下某桥梁厂在新时代迎来新变化，致力于打造一家高标准、信息化、自动化的梁厂，集科学技能研制、人机一体化智能体系于一体。
空压机作为仅次于电力的第二大动力来历，是工业制作范畴出产设备的“心脏”，某桥梁厂的自动化出产线相同离不开空压机的收购。经过多轮招标的技能PK，客户终究选购艾玛品牌1台37KW一体式永磁变频直联螺杆机。
传统收购空压机，收购本钱+保养本钱只占25%，动力消耗占到75%，极大提高了企业的运营本钱，也造成了动力糟蹋与环境污染。在绿色出产和节能环保的压力下，现代化企业更倾向于选购更节能环保、本钱更低的空压机解决方案。
听取了客户的需求后，艾玛工程师依据现场数据、实践工况等状况，预估到投入出产后节能可以到达25%以上，备受能耗困扰的客户十分等待：
高效永磁电机与螺杆阳转子选用直驱同轴一体传动结构，传动率100%，无齿轮箱，无联轴器，无传动功率丢失；
艾玛永磁变频直联螺杆机具有独立的风冷体系，支撑IP54防护等级，确保机器的更安稳运转；
智能化的人机交互页面，操作简练便利，支撑各种状况设定，以及守时运转、替换运转；
设备到达现场后，客户刻不容缓地装置测验，让客户意想不到的是，节省动力的作用远远超出他的意料，“节能到达原先预估的25%就十分惊喜，没想到实践多个方面数据显现节能居然到达了35%。”
客户自己算了一笔账，37KW空压机，一年运转8000小时，电费0.7元核算，一年电费本钱是：37KW*8000小时*0.7KW/h=20万元，依照艾玛35%节省动力的作用核算，每年能节省：20万*35%=7.25万元。
“压缩机一响，黄金万两；压缩机一停，效益为零”，压缩机作为工业动力心脏，关系到企业高质出产。艾玛压缩机，以打造节能环保的高品质空压机为方针，不断经过选用立异技能、启用永磁电机、优化规划结构等方法帮企业下降能耗，完成节能环保。
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